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縫紉線—車縫時常見問題

  跳線是縫紉機在縫合過程中,由于機床底部的鉤子無法勾取面線或面線被勾取后又滑脫,無法連續(xù)形成線步的一種現(xiàn)象。這主要是由于機針與鉤子的運動時間或運動位置不吻合所引起的。當(dāng)然,也有可能是機針無法形成線圈而導(dǎo)致線步跳線。出現(xiàn)跳線,可以從以下幾方面查找原因:

一、機針問題
 ?。ㄒ唬z查面線有無穿錯或少穿某個過線位。
  (二)檢查機針安裝是否正確,如機針長槽裝反或裝歪斜等。
 ?。ㄈz查機針型號是否適用、針桿調(diào)節(jié)的高度是否準(zhǔn)確,以及檢查機針是否貼緊針桿頂部。機針安裝過高或過低,都會影響鉤子取線。
 ?。ㄋ模z查機針是否歪曲。使用歪曲的機針縫合時,由于形成的線圈遠(yuǎn)離鉤子,鉤子無法勾取縫線。輕微彎曲的機針很難用肉眼直接辨認(rèn)出來,可以將機針放在平臺上轉(zhuǎn)動,即可辨別。
 ?。ㄎ澹z查機針與鉤子運動的時間是否相吻合。機針與鉤子的運動時間完全配合,鉤子才能準(zhǔn)確勾取縫線。
  (六)檢查機針與縫紉線的粗細(xì)是否相適宜。大號的機針配用幼細(xì)的縫紉線也會導(dǎo)致跳線。這是因為大號機針的針眼較長、較寬,刺開面料的孔位較大,使幼細(xì)縫紉線有較大的空間移動,若超出鉤子勾線的范圍,就會出現(xiàn)跳線;
  (七)檢查機針針眼有無因熔粘了化纖縫紉線屑而堵塞,以致縫線不能正常輸送,無法形成線圈。

二、壓腳問題
  檢查壓腳是否安裝得太高,送布的速度是否太快。壓腳安裝得太高,會使壓腳壓送面料的力度不足,此時面料會隨壓腳震蕩,以致無法壓緊面線形成線圈;壓腳送布速度太快,在輸送面料時,會將面線與面料一起快速帶走,鉤子無法勾住面線。

三、縫紉線問題
 ?。ㄒ唬z查縫紉線是否太粗、粗細(xì)不均勻或縫線的質(zhì)地太軟。
  (二)檢查面線的張力是否太緊。面線張力太緊,在機床下形成的針線圈太小,鉤子就無法勾取。

四、其它問題
 ?。ㄒ唬z查鉤子是否缺損。缺損的鉤子無法勾上縫線。
  (二)檢查針板孔是否太大。許多廠家在生產(chǎn)薄料時,統(tǒng)一換用小號的機針后,沒有及時更換相匹配的針板。偏大的針板孔使面料被機針帶入或帶離圓孔位,無法壓緊縫紉線形成線圈,也會導(dǎo)致跳線。
 ?。ㄈz查送布牙、梭床等是否淤積有棉屑塵灰,應(yīng)注意經(jīng)常保持清潔干凈,以免影響線步的形成。

斷線

  一、縫紉線問題
 ?。ㄒ唬z查縫紉線的品質(zhì)是否合格。發(fā)霉、變質(zhì)或有結(jié)節(jié)的縫線最易斷線。
  (二)檢查所選用的縫紉線是否與機針相匹配??p紉線太細(xì)則因韌力不足易斷;幼細(xì)的機針配用了太粗的縫紉線,會使縫紉線無法順利通過針孔而被割斷。
 ?。ㄈz查面線張力是否太緊。張力太緊,也易斷線。
 ?。ㄋ模z查機針孔是否淤積了雜物,導(dǎo)致縫紉線輸送不順暢而斷裂。

  二、機針問題
 ?。ㄒ唬z查是否出現(xiàn)了因針熱熔斷縫線的現(xiàn)象,特別是在使用化纖縫線時,由于衣車高速運轉(zhuǎn),機針重復(fù)穿刺面料摩擦生熱,使熔點較低的化纖縫線被熔斷。
  (二)檢查鉤子勾線位置是否適當(dāng)。鉤子太靠近針孔,取線時易撞斷縫線。

  三、其它問題
 ?。ㄒ唬z查機針和針板是否安裝牢固。松動的機針或針板,都會使機針和針板相互觸碰,而磨斷面線。
 ?。ǘz查所有面線經(jīng)過之處(包括過線圈、針眼、鉤子、針板孔、壓腳孔等機件)是否有彎曲、缺損,避免縫紉線被勾斷。
 ?。ㄈz查底線筒纏線是否太滿或繞線不均,底線筒太滿或繞線不均,底線輸送不順暢,易造成底線斷線。
  另外,操作工人手勢不佳或車速無節(jié)奏感,會拉扯面料而使面線被送布牙切斷,或使挑線鉤上下運動不均勻而扯斷面線。

解決方法

  解決跳線、斷線問題,要針對造成跳線、斷線的原因,分別采取不同的處理辦法:
  一、因機針問題引發(fā)跳線、斷線的解決辦法
 ?。ㄒ唬┎挥冕樇庖砚g損的機針,要定期檢查、及時更換。
 ?。ǘ┰跈C針旁邊加設(shè)吹風(fēng)裝置,加速機針散熱。
 ?。ㄈ┻x用表面經(jīng)過特殊處理的機針,其中包有特氟隆(Teflon)皮膜的機針,在縫合時可以減少與面料之間的摩擦阻力,抑制機針產(chǎn)生高熱,防止因針熱熔斷縫線和熔粘化纖線屑,避免跳線、斷線等現(xiàn)象。

  有條件的廠家可以選購一些特殊的機針,例如選用針眼微隆的機針,可以達到較快散熱的目的。
  高速機針的針眼部位微隆和針桿細(xì)長的外形設(shè)計,使得縫合時只是突出的針眼位與面料快速地接觸,減少了機針與面料間的摩擦面,抑制機針升溫,即使機針產(chǎn)生高溫,也只是針眼位發(fā)熱,并能迅速地散發(fā)熱能,以確??p合順暢,提高生產(chǎn)效率。
  德國的SNF機針廠設(shè)計生產(chǎn)的曲背針,在縫合時可以使縫紉線與機針之間形成的線圈更大,以方便鉤子勾取縫紉線,有效地防止跳線。同時該廠還將這種機針鑄壓成圓槽形的針桿外形,能更好地保護縫紉線不易被磨損、磨斷。                                            
    二、因縫紉線問題引發(fā)跳線、斷線的解決辦法
 ?。ㄒ唬┻x用可吸熱、韌度強、不易斷的Z捻混紡線、包芯線。
 ?。ǘ┰跈C針、縫紉線上和面料的縫邊位加噴硅油潤滑劑,加強縫紉線的柔韌度,使縫紉過程順暢,減少阻力,避免機針產(chǎn)生高熱。
 ?。ㄈ┱{(diào)節(jié)好彈鉤的位置,使面線張力適度。當(dāng)機針下降至縫合面料上時,縫紉線不能松弛。當(dāng)彈鉤位置低時,面線無法抽緊,機床下形成的針線圈太大,松脫鉤子而導(dǎo)致跳線。當(dāng)彈鉤位置時,面線被彈鉤抽取太緊,在機床下形成的針線圈太小,鉤子不能勾取。
 ?。ㄋ模┱{(diào)節(jié)梭床,使機針與鉤子的運動時間相配合。調(diào)節(jié)時要注意觀察,當(dāng)機針下到最低點后再上升0.2~0.3cm時,鉤子尖端離機針眼上的凹槽位約0.15cm,
  (五)適當(dāng)調(diào)密、調(diào)松針步,以增加針步的彈性,同時選用彈性好、不易斷線的鏈?zhǔn)骄€跡(400類)、鎖封包縫線跡(500類)或網(wǎng)狀線跡(600類)等。

  對于條件有限的小型制衣廠,可以減低機車的運轉(zhuǎn)速度,同時在需要縫合的衣料縫邊位墊張薄而脆的紙條,與面料一起縫合,縫合完畢將紙撕離面料即可。這種方法可以很好地防止跳線、斷線,非常適合轉(zhuǎn)款快的小型制衣廠。
  因其它問題引發(fā)的跳線、斷線,針對其不同原因,只要采取調(diào)整、更換相關(guān)機件或規(guī)范操作動作等辦法加以處理,即可解決。

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